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粘结剂的水溶性陶瓷型芯
    这种型芯与石膏型、组合熔模三者是铝合金石膏型熔模精密铸造的核心技术,本节将对
这3种型芯的成分配方和制作工艺作重点介绍。
  1水溶性陶瓷型芯
  这是以陶瓷材料氧化铝粉、铝钒(矾)土粉等为基体材料,在其中加入16%~25%.的水
溶性盐(碳酸钠、碳酸钾、氯化钠等)为粘结剂的水溶性陶瓷型芯。这种型芯具有下列特点:
    1)耐火度高,一般在’700℃以上,有的还可以承受1 600℃的浇注温度。
    2)加热膨胀和冷却收缩系数小,成型时不易开裂,浇注合金液时,不易被冲坏。
    3)成型工艺简单,一般用模具压制后即可使用,且无须高温焙烧,因而制造周期短,成本低。
    4)浇注过程中不会发气。
    5)与所浇注的合金液不会起化学反应。
    6)易脱芯。在浇注后,既可以冷态铸件也可以热态铸件浸入水中,在短时间(12~30s)
内,粘结物即会吸水碎裂而自行溃散,型芯料从铸件的孑L、穴内向外流出,所得铸件表面光
洁,无须再进行清理。成批的小铸件则可放在吊篮里,浸入水中来回移动,使型芯溃散。在
热态铸件除芯的同时,也对铸件进行了淬火,即可把除芯、淬火、芯砂再生合并为一道工序,
从而减少了材料的搬运,提高了生产率,降低了铸件的生产成本(可比其他工艺降低20%~
40%)。
    7)适用面广,不但可用于石膏型精铸,还可用于压铸、挤压铸造、金属型铸造、砂型铸造、
低压铸造等。

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