新闻资讯

铸造的铝合金铸件热处理技术要点
铸件的热处理
    由于石膏型导热一陀差,又是热型浇铸,合金液在铸型中的凝固冷却时间长,铸件的结晶
组织比一般铸造法所钭铸件粗大,有时还会出现偏析(成分偏析、密度偏析)和粗大针状化合
物(F’中间相),严重影响铸件的机械性能和加工性能,但Al—si系合金铸件可以通过热处理
手段来改善(变)针状化合物的形态,清除偏析和铸造应力,降低变形和裂纹倾向,改善机械
性能和加工工艺性能,弥补上述缺陷。
一、各仲石膏型铸造的铝合金铸件热处理方法
    铝合金石膏型精{#件的热处理主要采用回火、淬火、时效处理等热处理方法。在这方
面,国外已取得了成功经验,根据已报道的资料和出国考察报告,归纳整理,把这些经验介绍
如下。
    I)对薄壁、复杂、翅纹倾向大的铸件,先采取回火处理,以消除铸造内应力,提高铸件的
塑性,然后切割浇注系统,进行淬火及以后的工序。
    2)对于厚壁、形状结构比较简单粗大和裂纹倾向小的铸件,可采取先切割浇注系统,然
后进行回火、淬火等]序。
    3)对于容易变形,需要在热处理后进行校正使它恢复到合格尺寸精度的铸件,在校正前
须进行固溶处理,即和淬火状态下进行人工时效。
    4)为了改善铸件洁晶组织粗大,机械性能低等缺陷,在一般情况下,用石膏型铸造的铝
合金铸件都要进行固溶强化处理(T6:淬火+完全人工时效)。zIJl01、ZLl叭A合金因有自
然时效效应,使铸件多。得硬脆,为防止出现自然时效效应,便于校正,不出现裂纹等缺陷,对
淬火后的铸件,可进^_冰冻处理(亦称低温处理),使铸件保持必要的塑性和强度。
    5)对于在高温下}∈期工作的铸件,为了获得足够的强度而又能保证铸件组织和尺寸的
稳定,则要对其进行‘j1处理(淬火+稳定化回火)。
二、石膏型铸造的铝合金铸件热处理技术要点
采用石膏型铸造的铝合金铸件,多为大型、薄壁、复杂、异形、整体的无余量精铸件

[关闭窗口]